一、工程概況

    同煤集團(tuán)井下北翼二采區(qū)變電所有三個(gè)區(qū)域頂部需要3至8鋼棚上部空區(qū),高1.5米、寬3 米、長(zhǎng)5.7米。

二、技術(shù)方案

1.材料選用

    為了礦方考慮,在盡量節(jié)省成本的情況下, 確定使用山西浩博瑞新材料有限公司生產(chǎn)的浩博瑞HC-1化學(xué)充填材料。浩博瑞HC-1充填材料是一種雙液型高分子充填注漿產(chǎn)品,由樹(shù)脂和催化劑組成。該產(chǎn)品施工通過(guò)一臺(tái)專用氣動(dòng)泵壓出,在出漿管混合槍混合后經(jīng)過(guò)延深管出口時(shí)快速發(fā)泡成型,其發(fā)泡倍數(shù)可達(dá)20倍左右, 固化物具有良好的閉孔率、較好的韌性與變形性,不燃燒也不延燃。其反應(yīng)快速,高發(fā)泡率及良好的整體承壓能力,可經(jīng)濟(jì)、快捷、安全的解決高冒區(qū)和采空區(qū)充填問(wèn)題。具有輸送距離不受限制等優(yōu)點(diǎn),是井下采空區(qū)充填注漿的理想材料。

2、施工流程:

（1）、施工操作簡(jiǎn)單、方便和高效快捷。

（2）、施工設(shè)備輕便,配套的注漿泵為固定進(jìn)料配比（體積比）,自動(dòng)混料和輸出,輸出壓力高,輸出流量大。

（3）、注漿操作簡(jiǎn)單,分別向兩組分材料桶中插入吸料管,連接好出料管路,開(kāi)啟進(jìn)氣閥門便可注漿。

（4）、專業(yè)設(shè)計(jì)的注漿施工配件,接孔便捷;通過(guò) A13高壓注漿管、液槍和注射管,開(kāi)始注漿。

（5）、可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量，不用現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜配料，科學(xué)性，規(guī)范性強(qiáng)；配套技術(shù)先進(jìn)成熟。

3、注漿設(shè)備：

    山西浩博瑞新材料有限公司制造的氣動(dòng)多功能注漿泵。

4、注漿范圍：

   井下北翼二采區(qū)變電所有三個(gè)區(qū)域頂部需要3至8鋼棚上部空區(qū)，高1.5米、寬3米、長(zhǎng)5.7米。

5、充填前礦方準(zhǔn)備工作         

(1)、現(xiàn)場(chǎng)的供風(fēng)管路鋪設(shè)，供風(fēng)壓力要求0.4～0.8MPa,流量>3m3/min，供風(fēng)管路快速接頭應(yīng)為 A19。

(2)、棉紗若干。

(3)、礦方配合職工 2～4 名。

(4)、注漿材料從地面到井下現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸。

(5)、特殊情況下其他輔助工作：如緊急救援。         

6、工程預(yù)算：

    本次施工預(yù)計(jì)用量：計(jì)劃用浩博瑞HC-1充填材料10噸，具體以現(xiàn)場(chǎng)施工量為準(zhǔn)。

7、施工工藝：

（1）、實(shí)地查看注漿地點(diǎn)施工情況，配合礦方做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

（2）、把泵及附件、材料運(yùn)至施工地點(diǎn)，準(zhǔn)備輕質(zhì)機(jī)油、水和若干棉紗。

（3）、檢查準(zhǔn)備工作就緒后，接好泵的管路及混合槍，接壓風(fēng)管，啟動(dòng)泵，試驗(yàn)泵的管路暢通及出料比例。

（4）、待施工技術(shù)人員核實(shí)泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，把 A、B 兩組份的進(jìn)料管插入吸料桶，正常施工時(shí)，確保材料始終正確體積比配比混合，絕對(duì)不能出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。

（5）、在注漿過(guò)程中，必須注意觀察泵及注漿孔，當(dāng)泵的壓力表指示數(shù)值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值以上或出現(xiàn)返漿現(xiàn)象，可停止在該孔注漿，并轉(zhuǎn)移至下一孔；如此循環(huán)，直至工程施工結(jié)束。

（6）、用施工前準(zhǔn)備的輕質(zhì)機(jī)油、水清洗多功能泵及其配件,檢查清點(diǎn)數(shù)量。

（7）、協(xié)助礦方做好泵的回撤及現(xiàn)場(chǎng)整理工作。

（8）、配合礦方做好驗(yàn)收及產(chǎn)品性能鑒定工作。

三、安全技術(shù)措施：

（一）、注漿安全技術(shù)措施：

1、由于工作現(xiàn)場(chǎng)有害氣體較多，會(huì)損害施工人員和輔助人員的身體健康，礦方需要派出瓦斯員和安全員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)有害氣體量，符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可指導(dǎo)施工人員安全有序進(jìn)行施工。

2、注漿人員在施工期間必須佩戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品，作業(yè)場(chǎng)所必須備有一定量的清潔用水，每次施工前都必須檢查多功能泵的完好情況，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

3、在高處施工時(shí)，必須搭設(shè)安全作業(yè)平臺(tái)，且設(shè)專人觀察作業(yè)地點(diǎn)周邊，安全方可作業(yè)。

4、多功能泵、壓風(fēng)管及液管各連接部位必須確保連接牢固，使用專用“U 型”卡子，不得用鐵絲代替。

5、注漿前方觀察人員必須在注漿孔口以外的安全地點(diǎn)觀察，并佩戴好相應(yīng)防護(hù)用品，隨時(shí)與司泵人員聯(lián)系。

6、司泵人員密切注意泵的壓力，并隨時(shí)與前方觀察人員聯(lián)系。

7、司泵人員應(yīng)保持漿液不吸空，隨時(shí)觀察泵的吸料情況，保持兩種材料的比例正常。

8、注漿完畢拆除液槍前，必須先打開(kāi)卸壓閥釋放注漿管內(nèi)壓力，方可拆卸液槍。拆卸液槍時(shí)，液槍口不得正對(duì)人員。

9、注漿完畢后，應(yīng)立即用準(zhǔn)備好的清洗劑清洗缸體和注漿管路，清洗完畢后應(yīng)將泵、管路等規(guī)整碼放整齊。

10、如液料不慎濺到皮膚上或眼睛內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)立即就醫(yī)，人體不得接觸化學(xué)注漿材料。

（二）、其它安全技術(shù)措施：

1、不得平行作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。

2、多人合作搬運(yùn)較重設(shè)備時(shí)，需步調(diào)一致，配合默契。

3、人員在井下行走時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行按照礦方規(guī)定的行走路線。

4、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦方有關(guān)管理規(guī)定。

（三）、避災(zāi)路線：

1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵爆炸事故后必須向進(jìn)風(fēng)方向撤退。

2、發(fā)生水災(zāi)或頂板事故的避災(zāi)路線是向安全地點(diǎn)撤退。